新冠肺炎疫情防控形势依然严峻，为进一步履行社会责任，在政府相关部门的鼎力支持下，泰达洁净再次发力，挺进医用N95级口罩行业，相关行政审批手续已获批。
这意味着该公司在生产“滤芯”的同时，还生产口罩了，并且是阔步挺进医用N95级口罩行业，实现了产业链的闭环。
从提出生产医用级口罩的想法到审批投产，仅用了一个月时间，泰达人是怎么做到的，天津是怎么做到的？
据了解，泰达洁净医用口罩生产线日通过天津药监局审核，首期生产线已投入生产，二期生产线正在安装调试。此外，泰达洁净自建十万级洁净室，同时严格落实环氧杀菌、解析pg电子模拟器试玩在线流程，其等级完全符合国标。
走进“医用N95级口罩生产线”所在洁净室，就好像进了生产芯片的车间，既具有十足的科技感，又干净的一尘不染。
十万级洁净室的标准到底有多高呢？十万级，就是在每立方米只允许有0.5微米微尘粒子的数量在十万个以内，相当于每立方米里只允许放一个高尔夫球的概念，但这个球是以颗粒物的形式出现的。此外，生产口罩，特别是医用口罩对灭菌处理也有极高的要求。医用口罩需要用化学灭菌剂环氧乙烷进行杀菌。
工人们需要像前线的医护人员那样换鞋、两次更衣、穿上无菌防护服、消毒、经过缓冲区后，才能进入这里。一旦进入，他们不可以喝水，不可以随意携带任何杂物，手机等随身物品均需消毒。
工人们下班后，洁净室还要进行一个多小时的消杀、消毒。总之，整个区间严格落实环氧杀菌、解析流程，其等级完全符合国标。
泰达洁净负责人解释说，所谓十万级洁净室的标准，指的是每立方米只允许有0.5微米微尘粒子的数量，“打个比方，就是一只成年大象大小的空间里，只允许一只蝴蝶大小的微尘存在。”令人惊讶的是，这个近400平方米的区间，泰达人只用十天就建成了！
为了加快生产效率，公司预订了自动化的生产线，但目前的自动化生产线月底才能发货。关键时刻，国家发改委、天津市发改委给予了帮助，派人和厂商沟通，协商提前一个多月为泰达洁净发货。
在泰达洁净人眼中， “泰达速度”“天津速度”的密码浮出水面：源于泰达人只争朝夕的拼搏，也离不开国家和天津市相关部门的鼎力相助。
此次疫情暴发以来，泰达洁净全体员工几乎一天没歇，加班加点，24小时连轴转，生产出最优质的口罩滤材，最大限度地保障疫区及政府需求。他们的大局意识和担当精神，为他们赢得了金字口碑。
当他们看到，抗疫一线出现口罩荒，特别是湖北多家医院红区医用N95级口罩严重缺乏时，就有了生产医用级口罩的想法。而且，他们自信也有这个能力──毕竟多年生产民用N95口罩的经验摆在那呢。
泰达洁净这边有心，天津市委、市政府就助力之。其间，市工信局、药监局、质量监督局等各部门派人到公司驻场，特事特办，急事急办，帮企业加速审批。
泰达洁净人深有感触地说：“从厂房建设的硬件要求，到质量体系的建立乃至生产的工艺流程等，政府工作人员都手把手帮我们……”
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